LNG Spender

Maschinenbett, Säule, Sattel, Arbeitstisch und Spindelstock bestehen aus hochfestem Meehanite-Gusseisen, das mit Harzsand und einer angemessenen Verstärkungsstruktur geformt wurde. Die Werkzeugmaschine nimmt eine harte Führungsschiene aus Dreiwege-Gusseisen an, die eine gute Steifigkeit und Präzisionsretention aufweist. Bei Verwendung eines Werkzeugmagazins vom Scheibentyp ist die Werkzeugwechselzeit kurz, genau und zuverlässig. Die Hauptwelle nimmt die bekannte Markenhauptwellenbaugruppe an, die eine hohe Präzision und einen zuverlässigen Betrieb aufweist. Das CNC-System und der Servoantrieb verwenden einen kompletten Satz von Systemen ausländischer Marken mit einer gut funktionierenden Schnittstelle. Stabiler und zuverlässiger Betrieb. Es nimmt ein automatisches Timing- und quantitatives Schmiergerät an, das einen geringen Abrieb hat und für langfristige Betriebsanforderungen geeignet ist.

Numerisch gesteuerte Portale werden häufig in der Luftfahrt-, Automobil-, Präzisionsform- und Teileverarbeitungsindustrie eingesetzt und bieten ein äußerst zuverlässiges mechanisches System und eine Vielzahl von selektiven und einfach zu bedienenden Softwareschnittstellen. Die Werkzeugmaschine nimmt eine Rahmenstruktur mit feststehendem Portalträger an, die eine gute Steifigkeit und Präzisionsretention aufweist. Bei der besten Konfiguration der lebenden Welle befindet sich die Spindelmittellinie nahe an der Z-Achsenführung, wodurch die durch den Einfluss der thermischen Verformung und des Schneiddrehmoments verursachte Biegeverformung erheblich reduziert und die beste Genauigkeit gewährleistet wird.Das Z-Achsen-Vorschubdesign verwendet Doppelzylinder-Gegengewichte, um die Position nahe am Schwerpunkt der Bewegung auszugleichen. Die optimale Konfiguration der Antriebsschraube und des Spindelmotorzentrums kann das unausgeglichene Drehmoment eliminieren. Der Sattel ist mit einer einstellbaren Spaltdruckplatte ausgestattet, was der Verbesserung der Positioniergenauigkeit zugute kommt. Die Hauptwelle nimmt eine ölgekühlte Umlaufkühlung an, um die hohe Präzision der Hauptwelle sicherzustellen. Es verwendet eine automatische Zeit- und Mengenschmiervorrichtung, die einen geringen Abrieb aufweist und für Langzeitbetriebsanforderungen geeignet ist.

Die Hauptfunktion des Kolbenrings besteht darin, den Spalt zwischen Kolben und Zylinderblock abzudichten

Gaslift bezieht sich auf den spontanen Blowout des Öls gut, wenn Die durch die Bildung bereitgestellte Energie reicht nicht aus, um das Rohöl aus dem Boden des Brunnens zur Oberfläche anzuheben. Um Ölbrunnen herzustellen, produzieren weiterhin Öl, ist es ein Verfahren zur Ölabsaugung, in dem Erdgas (natürlich Gas oder Luft) wird künstlich in den Boden des Brunnens gezwungen und das Rohöl wird aus dem Boden ausgeworfen. Gaslift ist in den kontinuierlichen Gaslift und ein intermittierendes Gas aufgeteilt. Durchgehender Gaslift ist die kontinuierliche Injektion von Hochdruckgas in den Well, um die Flüssigkeit in der Bohrloch zu entladen. Es eignet sich für Ölbrunnen mit starker Flüssigkeitszufuhrkapazität und hoher Ausgabe. Intermittierender Gaslift bezieht sich auf periodischem Injizieren von Gas in den Wellbore während Der Prozess des Anhaltens der Injektion, das Drücken der Reservoirflüssigkeit, die in den Wellbore angesammelt ist an der Oberfläche, wodurch die Flüssigkeit in der Wellbohre exputiert. Es wird hauptsächlich für Ölbrunnen mit schlechter Reservoir-Versorgungskapazität und niedrigem Ausgang verwendet.