Standard-Stationskompressor

CNG Die Tochterstation wird auf dem Gebiet gebaut keine Erdgasleitung CNG welche wird von Straßenanhängern geliefert zu NGV und in der Lagertankgruppe der Station gespeichert.

Numerisch gesteuerte Portale werden häufig in der Luftfahrt-, Automobil-, Präzisionsform- und Teileverarbeitungsindustrie eingesetzt und bieten ein äußerst zuverlässiges mechanisches System und eine Vielzahl von selektiven und einfach zu bedienenden Softwareschnittstellen. Die Werkzeugmaschine nimmt eine Rahmenstruktur mit feststehendem Portalträger an, die eine gute Steifigkeit und Präzisionsretention aufweist. Bei der besten Konfiguration der lebenden Welle befindet sich die Spindelmittellinie nahe an der Z-Achsenführung, wodurch die durch den Einfluss der thermischen Verformung und des Schneiddrehmoments verursachte Biegeverformung erheblich reduziert und die beste Genauigkeit gewährleistet wird.Das Z-Achsen-Vorschubdesign verwendet Doppelzylinder-Gegengewichte, um die Position nahe am Schwerpunkt der Bewegung auszugleichen. Die optimale Konfiguration der Antriebsschraube und des Spindelmotorzentrums kann das unausgeglichene Drehmoment eliminieren. Der Sattel ist mit einer einstellbaren Spaltdruckplatte ausgestattet, was der Verbesserung der Positioniergenauigkeit zugute kommt. Die Hauptwelle nimmt eine ölgekühlte Umlaufkühlung an, um die hohe Präzision der Hauptwelle sicherzustellen. Es verwendet eine automatische Zeit- und Mengenschmiervorrichtung, die einen geringen Abrieb aufweist und für Langzeitbetriebsanforderungen geeignet ist.

Maschinenbett, Säule, Sattel, Arbeitstisch und Spindelstock bestehen aus hochfestem Meehanite-Gusseisen, das mit Harzsand und einer angemessenen Verstärkungsstruktur geformt wurde. Die Werkzeugmaschine nimmt eine harte Führungsschiene aus Dreiwege-Gusseisen an, die eine gute Steifigkeit und Präzisionsretention aufweist. Bei Verwendung eines Werkzeugmagazins vom Scheibentyp ist die Werkzeugwechselzeit kurz, genau und zuverlässig. Die Hauptwelle nimmt die bekannte Markenhauptwellenbaugruppe an, die eine hohe Präzision und einen zuverlässigen Betrieb aufweist. Das CNC-System und der Servoantrieb verwenden einen kompletten Satz von Systemen ausländischer Marken mit einer gut funktionierenden Schnittstelle. Stabiler und zuverlässiger Betrieb. Es nimmt ein automatisches Timing- und quantitatives Schmiergerät an, das einen geringen Abrieb hat und für langfristige Betriebsanforderungen geeignet ist.

Das Umkehrosmose-Membranprodukt vom Rohrnetztyp, das für die industrielle Abwasserbehandlung verwendet wird, verwendet das Open-Channel-Membranmodul (OCRO) der deutschen Tenche Company, das derzeit das Membrantrennanwendungsprodukt ist, das die weltweit führende Entwicklungstechnologie darstellt. Das OCRO-Membranmodul überwindet subversiv die Anforderungen herkömmlicher Umkehrosmosemembranen vom Walzentyp an die Qualität des Zulaufwassers. Seine patentierte interne Strömungskanalstruktur und das Rollverfahren haben eine hervorragende Anti-Verschmutzungsleistung, daher gibt es keinen speziellen SDI-Wert für zufließendes Wasser. Einschränkungen können den Vorbehandlungsprozess des Zuflusses stark vereinfachen, und die durchschnittliche Lebensdauer der Membran beträgt 3-5 Jahre.

Der Hochtemperatur-/Hochdruck-Gasfilter ist für besondere Arbeitsbedingungen geeignet, um dem großen Arbeitsdruck und der hohen Temperatur gerecht zu werden. Der Betriebsdruckbereich beträgt 25 - 400 bar und der Betriebstemperaturbereich 80 - 600℃, und in diesem Bereich wurde die hohe Sicherheit und Zuverlässigkeit erreicht.